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滚动元件及轴承润滑注意事项 发布时间:2021-06-08 14:49:22 浏览次数:
润滑在滚动元件及轴承的性能和寿命中起着至关重要的作用,但它的意义往往被低估。润滑剂最重要的任务是分离相对于彼此运动的部件(球或滚子和滚道),以减少摩擦和防止磨损。为特定的运动条件设计的润滑剂将提供负载轴承磨损的保护膜,理想的情况是当薄膜,分离摩擦面。除了提供这种承载膜,润滑剂还应允许摩擦热的消散,以防止轴承过热和润滑剂的劣化。正确的润滑剂还可以防止腐蚀、湿气和污染物的侵入。
 


滚动元件及轴承轴承失效是由于润滑失效造成

轴承失效通常是球/滚道接触磨损的结果。如果润滑剂失效,防止金属表面之间接触的EHD负载会失效。当这种情况发生时,滚道和球的高粗糙度接触并脱落,金属颗粒进入润滑剂。随着磨损的进行,润滑剂变成了金属磨损颗粒和退化润滑剂的混合物,这将导致部件的恶化并最终导致轴承失效。


 


滚动元件及轴承润滑失效的原因分析

1、高温影响:润滑剂长期处在高温环境中,会氧化失效,出现变黑、变稠的现象;润滑剂内部的腐蚀物增加,如发动机工作中形成的酸性物质;积炭、油泥、漆膜等物质的增加。2、杂质:主要来源于空气中的尘埃、金属磨粒、渗漏物(燃油、水等)、润滑剂氧化物以及燃料燃烧产生的物质。3、添加剂失效一些润滑剂因为其中的添加剂失效或用完而性能下降。例如润滑剂中的抗磨剂用完,会使抗磨性下降。4、粘度指数增进剂失效:因为其有机分子长锻断裂,不再具有增粘作用。5、基础油失效:基础油是添加剂的载体,基础油失效则添加剂不会发挥作用。


我们在选择轴承润滑油和润滑脂进行润滑时需要了解什么呢?

润滑油与润滑脂是轴承使用过程中非常常见的润滑剂,对轴承维护时,润滑对轴承的运行有很大的帮助,如减少摩擦系数等。那我们在选择轴承润滑油和润滑脂进行润滑时需要了解什么呢?首先要知道轴承润滑剂都有哪些,其次需要了解润滑剂性能选择,再进行了解轴承润滑剂的原则使用,然后进行选择润滑剂。这样轴承在润滑时才能保证理想的润滑效果。
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滚动元件及轴承润滑具体操作时应该注意什么事项?


1、加注润滑脂的量要适当:加脂量过大,会使摩擦力矩增大,温度升高,耗脂量增大;而加脂量过少,则不能获得可靠润滑而发生干摩擦。一般来讲,适宜的加脂量为轴承内总空隙体积的1/3~1/2。但根据具体情况,有时则应在轴承边缘涂脂而实行空腔润滑。

2、不同种类、牌号及新旧润滑脂不可混用:避免装脂容器和工具的交叉使用,否则,将对脂产生滴点下降,锥入度增大和机械安定性下降等不良影响。
3、更换新脂有哪些注意事项?:由于润滑脂品种、质量都在不断地改进和变化,老设备改用新润滑脂时,应先经试验,试用后方可正式使用;在更换新脂时,应先清除废润滑脂,将部件清洗干净。在补加润滑脂时,应将废润滑脂挤出,在排脂口见到新润滑脂时为止。
4、重视加注润滑脂的操作过程:在领取和加注润滑脂前,要严格注意容器和工具的清洁,设备上的供脂口应事先擦拭干净,严防机械杂质、尘埃和砂粒的混入。
5、季节用脂要及时更换:如设备所处环境的冬季和夏李的温差变化较大,如果夏季用了冬季的脂或者相反,结果都将适得其反。
6、注意定期加换润滑脂:润滑脂的加换时间应根据具体使用情况而定,既要保证可靠的润滑又不至于引起脂的浪费。